轉子動平衡是所有的電機生產廠家一個必備的、關鍵的質量控制點，對于高壓電機、低壓大功率電機，以及帶風扇運行的其他電機，都會涉及風扇的安裝問題，但是非常重要的一點，就是如何實現裝配過程中轉子部分的動平衡問題。

對于規范的電機生產企業，在生產加工過程中會保證轉子部分的各個零件處于平衡狀態，這樣，有效提高轉子平衡精度的同時也保證了相關零件的互換性。

這里涉及一個非常重要的零部件，就是與轉子同步轉動的風扇，因而風扇本身的平衡就特別重要。對于大部分的電機風扇，都是采用去重方式進行靜平衡，轉子動平衡時不帶風扇;而有的電機廠家，特別是對于帶轉子內風扇的電機，在轉子動平衡前安裝風扇，而在平衡時進行綜合校動平衡，從工藝的角度評價有其合理性，但對于后期的維護、以及零部件的互換性則非常受限。

電機知識拓展1為何要對轉子進行校動平衡?

各種傳動軸、主軸、風機、水泵葉輪、刀具、電動機和汽輪機的轉子等，統稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉與不旋轉時，對軸承產生的壓力是一樣的，這樣的回轉體是平衡的回轉體。但工程中的各種回轉體，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時，其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產生的機械振動幅度降在允許的范圍內。

造成轉子不平衡的因素很多，例如：轉子材質的不均勻性，聯軸器的不平衡、鍵槽不對稱，轉子加工誤差，轉子在運動過程中產生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的，無法進行計算，需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)來測定和校正，使它降低到允許的范圍內。應用最廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現場動平衡法。

2轉子動平衡和靜平衡的區別

●靜平衡：在轉子一個校正面上進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在靜態時是在許用不平衡量的規定范圍內，所以靜平衡又稱單面平衡。

●動平衡：在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子動態時是在許用不平衡量的規定范圍內，所以動平衡又稱雙面平衡。